1. Contesto della produzione
Per il petrolio extra pesante nel giacimento petrolifero di Xiaowa, l'unità di pompaggio utilizzata è impiegata per l'estrazione mineraria. Per l'impulso verso l'alto, il punto di sospensione della testa deve sollevare l'asta del petrolio. Quando la macchina di aspirazione scende lungo la colonna, la colonna di liquido non può salire quando la pompa è in funzione, quindi la condizione della testa dell'asino cambia. Nella corsa discendente, la locomotiva svolge un ruolo sotto l'azione del proprio peso, svolge un ruolo nel processo di lavoro, lascia che svolga il suo ruolo, svolge il suo ruolo, svolge il suo ruolo, svolge un ruolo sotto l'azione del proprio peso della cisterna, svolge un ruolo nel processo di lavoro e non svolge un ruolo nelle cisterne, non è bilanciata. Il lavoro manuale nel processo di pompaggio non distingue lo squilibrio dell'unità di pompaggio.
2. Rischi di un'unità di pompaggio non bilanciata
Quando ilpesi per ruotese è sbilanciato, comporterà i seguenti pericoli:
(1) Ridurre l'efficienza e la durata del motore. A causa del carico non uniforme, il motore elettrico sopporta un carico elevato nella corsa di salita, e l'unità di pompaggio funziona con il motore elettrico nella corsa di discesa, con conseguente spreco di energia e riduzione dell'efficienza e della durata del motore elettrico.
(2) Ridurre la durata di servizio dell'unità di pompaggio. A causa del carico non uniforme, il carico diventa improvvisamente grande e piccolo durante una rotazione della manovella, causando forti vibrazioni nell'unità di pompaggio e riducendone la durata.
(3) Influisce sul normale funzionamento dell'unità di pompaggio e della pompa. A causa del carico non uniforme, l'uniformità della velocità di rotazione della manovella verrà distrutta, in modo che la testa dell'asino non oscilli uniformemente verso l'alto e verso il basso, il che influirà sul normale funzionamento dell'unità di pompaggio e della pompa.
Per questo motivo, a causa dei problemi causati dallo squilibrio dell'unità di pompaggio, la regolazione e il bilanciamento dell'unità di pompaggio sono diventati un'operazione sempre più frequente nelle attività quotidiane di produzione petrolifera. Ogni pozzo petrolifero necessita di essere regolato e bilanciato una o due volte all'anno. Secondo le statistiche, nel 2015, il numero medio di regolazioni di bilanciamento al mese nell'area operativa ha raggiunto le 15-20 volte il tempo necessario per ogni pozzo. Considerando l'attuale situazione, la regolazione del bilanciamento richiede lunghi tempi di fermo, il che ha un forte impatto sui pozzi di petrolio pesante, aumentando il rischio di cali di pressione, fuoriuscite di liquido, ostruzioni, ecc. Pertanto, è urgente sviluppare un dispositivo in grado di ridurre i tempi di bilanciamento dell'unità di pompaggio.
3. Soluzione
Attualmente, la regolazione del contrappeso dell'unità di pompaggio consiste nel portare la manovella in posizione orizzontale azionando il freno e nell'utilizzare un apposito strumento per spostare il contrappeso nella posizione desiderata (Figura 1). La posizione orizzontale della manovella è stata scelta perché la direzione verticale del contrappeso è influenzata unicamente dal peso del contrappeso stesso e dalla forza di supporto esercitata dalla manovella. In direzione orizzontale non agisce alcuna forza, e il contrappeso si trova quindi in uno stato statico. In questo caso, l'utilizzo di una forza esterna per spingere il contrappeso nella posizione desiderata rappresenta la soluzione più efficiente in termini di manodopera.
Considerando la posizione della manovella dell'unità di pompaggio, solo la posizione orizzontale e la posizione laterale possono essere selezionate per regolare la posizione operativa del contrappeso. Dopo un'analisi comparativa (Tabella 2), si è determinato che il dispositivo operativo adotta la posizione orizzontale. Dopo aver determinato la posizione di fissaggio come piano della manovella, si analizza il metodo di fissaggio. Attraverso la comprensione dei metodi di fissaggio presenti sul mercato e la situazione reale della manovella, si è constatato che il metodo di fissaggio del dispositivo mobile può essere scelto solo tra la connessione filettata e la connessione a morsetto. Dopo indagine e discussione, sono stati confrontati e analizzati i vantaggi e gli svantaggi dei metodi di fissaggio (Tabella 4). Dopo aver completato il confronto e l'analisi degli schemi, il metodo di fissaggio finale è stato scelto come connessione filettata. Dopo aver selezionato la posizione operativa del dispositivo mobile come posizione orizzontale e la posizione di fissaggio come piano della manovella, è necessario selezionare la superficie di contatto tra il dispositivo mobile e il contrappeso. A causa delle caratteristiche del blocco di bilanciamento stesso, il lato del blocco di bilanciamento è la superficie di contatto e il dispositivo mobile può essere solo in contatto punto-superficie, superficie-superficie.
4. Integrazione dei componenti
Nella figura seguente sono illustrati i componenti del dispositivo mobile e i relativi effetti di integrazione.
ILpesi adesiviIl movimento ripetuto su e giù viene trasformato nella rotazione antioraria dell'ingranaggio di trasmissione e il perno di bloccaggio del dente principale e del dente ausiliario, spingendo la cinghia dentata ad estendersi, in modo da raggiungere lo scopo di "espansione e tensionamento" (Figura 3). Nel settembre 2016, l'esperimento di regolazione del bilanciamento è stato condotto sui pozzi 2115C e 2419 della stazione di Wa Shiba. Il test di installazione per la regolazione della posizione del blocco di bilanciamento in questi due pozzi ha richiesto rispettivamente 2 minuti e 2,5 minuti (Tabella 9).
Come si può osservare dall'effetto dell'installazione sui due pozzi (Fig. 4), il dispositivo soddisfa pienamente i requisiti di produzione in loco e le operazioni di regolazione e bilanciamento sono flessibili e rapide, con conseguente risparmio di tempo e fatica. L'area operativa richiede, nella gestione della produzione, che, a causa delle ampie variazioni dei parametri di produzione del pozzo di petrolio pesante, l'unità di pompaggio venga regolata e bilanciata tempestivamente in base alle variazioni di carico e corrente. L'installazione del dispositivo facilita inoltre il lavoro degli operatori e riduce l'intensità della manodopera. Il dispositivo mobile di bilanciamento del peso per l'unità di pompaggio del petrolio è sicuro e affidabile, semplice da utilizzare, di piccole dimensioni, leggero, facile da trasportare, ha un'ampia gamma di applicazioni e un basso costo di produzione.
Dopo il successo del test, il team ha avviato la promozione e l'applicazione nell'ottavo gruppo di produzione petrolifera. Da settembre a ottobre 2016, l'operazione di regolazione del bilanciamento è stata effettuata su 5 pozzi, con una durata media di 21,5 minuti, ottenendo l'effetto previsto e ideale.
5. Conclusion
(1) Il dispositivo riduce l'intensità del lavoro dei dipendenti e migliora il fattore di sicurezza dell'operazione di testa pozzo.
(2) Rafforzare la manutenzione dell'unità di pompaggio, scoprire i pericoli nascosti ed eliminare tempestivamente i fattori anomali, in modo che l'unità di pompaggio possa funzionare nelle migliori condizioni operative.
(3) Il dispositivo presenta i vantaggi di una progettazione ragionevole, una fabbricazione semplice, un funzionamento affidabile, un funzionamento comodo in loco, un basso investimento e un'elevata sicurezza, ed è meritevole di continua promozione e applicazione.
Data di pubblicazione: 13 ottobre 2022
