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La macchina per vulcanizzazione è una varietà di prodotti in gomma e plastica per la macchina per la polimerizzazione

Definizione:

Vulcanizzatorela macchina è una sorta di macchina vulcanizzatrice per una varietà di prodotti in gomma e plastica, con blocco della modalità di temporizzazione, pressione automatica, controllo automatico della temperatura, temporizzazione automatica, allarme e altre funzioni. Il vulcanizzatore è diviso in tre tipologie: riscaldamento elettrico, riscaldamento a vapore e riscaldamento ad olio a conduzione termica. Conosciuta anche come pressa per polimerizzazione piatta, pressa per polimerizzazione di lastre di schiuma, pressa per polimerizzazione di gomma.

 

Introduzione 2:

Pressatura, processo di vulcanizzazione della gomma richiesto preriscaldamento, scarico automatico dopo l'alimentazione, vulcanizzazione a pressione, allarme di temporizzazione, stampo automatico, prodotti fuori dallo stampo e altre funzioni in uno. Generalmente utilizzando il controllo PLC, con funzionamento automatico e manuale (personalizzato in base alle effettive esigenze degli utenti), è possibile registrare il flusso di processo richiesto, il funzionamento remoto e la gestione del sistema.

 

Introduzione 2:

Uniformità della temperatura superficiale della piastra riscaldante, controllo accurato della temperatura, termoregolatore (vedi figura termoregolatore) possono registrare con precisione i dati di temperatura, pressione stabile e affidabile, sicuro e facile da usare e così via. L'affidabilità dell'apparecchiatura è molto elevata. Il 99% delle attrezzature sul mercato è realizzato con la premessa di garantire la qualità del prodotto, fornire efficienza produttiva e ottenere notevoli vantaggi economici.

Vulcanizzatore

Il vulcanizzatore è adatto per vulcanizzare il nastro trasportatore di corde d'acciaio.

Risoluzione dei problemi:

1. Usura della testa dell'asse:

Poiché la pressa per polimerizzazione è realizzata in materiale metallico con elevata durezza, è soggetta a vibrazioni, urti e altre forze combinate durante il processo di produzione e funzionamento. I metodi di riparazione tradizionali includono saldatura per sovrapposizione, spruzzatura termica, trasferimento con spazzola elettrica e così via, ma ci sono alcuni svantaggi in questi metodi: la saldatura per sovrapposizione può far sì che la superficie delle parti raggiunga temperature molto elevate e causare la deformazione delle parti o la produzione di crepe , non ha alcun effetto termico, ma lo spessore dello strato di transizione non può essere troppo spesso, l'inquinamento è grave e anche l'applicazione è limitata. Per risolvere questi problemi, nei paesi occidentali vengono spesso utilizzati i compositi polimerici. Ha prestazioni complete e può essere lavorato in qualsiasi momento. Può soddisfare i requisiti di servizio e la precisione dopo la riparazione. Può anche ridurre le vibrazioni d'urto durante il funzionamento e prolungare la durata dell'apparecchiatura. Poiché il materiale è una relazione "Variabile", quando l'impatto delle forze esterne sul materiale, il materiale si deformerà e assorbirà le forze esterne e, con l'espansione e la contrazione dei cuscinetti o di altre parti, tenersi sempre stretti alle parti, ridurre la possibilità di usura. Per l'usura di presse di polimerizzazione di grandi dimensioni, è possibile utilizzare anche "stampo" o "parti di montaggio" per riparare l'attrezzatura danneggiata sul posto, evitare lo smontaggio dell'intera attrezzatura e garantire la massima dimensione di montaggio delle parti, per soddisfare i requisiti di produzione e funzionamento dell'apparecchiatura.

2. Perdite di saldatura:

Nel funzionamento a lungo termine della pressa di polimerizzazione, a causa delle vibrazioni, dell'usura, della pressione, della temperatura e del ripetuto smontaggio, ecc., le parti di tenuta statica della superficie del giunto perdono olio molto comune, comune perdita di saldatura della macchina vulcanizzatrice a piastra calda. Non solo provoca molti sprechi di prodotti petroliferi, ma influisce anche sulla gestione in loco delle imprese. I metodi di trattamento tradizionali per smontare e aprire la pressa di polimerizzazione, la sostituzione della guarnizione di tenuta o del sigillante del rivestimento, non solo dispendiosi in termini di tempo e di lavoro, e difficili da garantire l'effetto di tenuta, durante il funzionamento perderanno nuovamente. Adottare la tecnologia Meijiahua per il trattamento sul campo delle perdite, non è necessario smontarle, la sua adesione superiore, resistenza all'olio e il 350% del grado di trazione, non solo possono fermare la perdita, sigillare, inoltre, le parti che perdono possono essere trattate in linea senza influenzare la produzione e l’obiettivo della risigillazione può essere raggiunto e il vantaggio economico è notevole.

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2. Perdite di saldatura:

Nel funzionamento a lungo termine della pressa di polimerizzazione, a causa delle vibrazioni, dell'usura, della pressione, della temperatura e del ripetuto smontaggio, ecc., le parti di tenuta statica della superficie del giunto perdono olio molto comune, comune perdita di saldatura della macchina vulcanizzatrice a piastra calda. Non solo provoca molti sprechi di prodotti petroliferi, ma influisce anche sulla gestione in loco delle imprese. I metodi di trattamento tradizionali per smontare e aprire la pressa di polimerizzazione, la sostituzione della guarnizione di tenuta o del sigillante del rivestimento, non solo dispendiosi in termini di tempo e di lavoro, e difficili da garantire l'effetto di tenuta, durante il funzionamento perderanno nuovamente. Adottare la tecnologia Meijiahua per il trattamento sul campo delle perdite, non è necessario smontarle, la sua adesione superiore, resistenza all'olio e il 350% del grado di trazione, non solo possono fermare la perdita, sigillare, inoltre, le parti che perdono possono essere trattate in linea senza influenzare la produzione e l’obiettivo della risigillazione può essere raggiunto e il vantaggio economico è notevole.


Orario di pubblicazione: 03-maggio-2023